Ragasztókról mindenkinek

A napokban kaptunk egy megkeresést egyik ügyfelünktől a következő szöveggel: "Olyan ragasztót keresek amelyikkel lehet fémet üvegre ragasztani." Ennyi információt tartalmazott az email. A felvetett ragasztási feladatot többféle anyaggal és applikációval is végrehajthatjuk.  A feladatra alkalmasak anyagtípusok: - szórható kontakt ragasztók, - szerkezeti/tömítők, - kétoldalas szalagok, - cianoakrilátok, - két komponensű PU / Akril / Epoxy. - UV ragasztó Ahhoz, hogy meg tudjuk határozni, hogy pontosan melyik felelhet meg, az alábbi kérdéseket is fel kellett tennünk: - mekkora a ragasztandó felület? - kültéri, vagy beltéri használat? - milyen erőhatásoknak van kitéve a ragasztás (függőleges ragasztás - nyíróerő)? - kapcsolatba kerülhet a ragasztóanyag üzemanyaggal, olajokkal, oldószerekkel? - mekkora a maximális hőmérséklet, melynek ellen kell állnia? - a ragasztás színe - átláthatóság fontos - vagy irreleváns? - bontható - vagy bonthat

Gyakran van az úgy, hogy elborít mindent a káosz. Munka közben nem lehet mindig odafigyelni, hogy a műhely, vagy a munkaasztal patikatisztaságú legyen, különösen akkor, ha szorít a határidő. Ezért előfordul néha, hogy minden a feje tetején áll, beszáradt a kifolyt ragasztó, és a zsúfolt munkanapon nem a legégetőbb probléma a kitakarítás. Bár az is igaz, hogy a tiszta munkafelület, vagy környezet jó hatással van a termelékenységre. Hogy a közhellyel éljek: a tisztaság fél egészség. Nem csak azért fontos a tiszta munkakörnyezet, hogy saját magunk embernek érezhessük magunkat a munkahelyen, hanem azért is, hogy a munka amit kiadunk a kezeink közül, tiszta maradjon. Az ügyfél ne úgy kapja meg a terméket, hogy le kell először takarítania. Az sem mindegy, hogy milyen benyomást szerez így a cégről. Ha egy leharcolt, koszos dobozban kapja meg a terméket, vagy bejön az üzembe és káoszt lát, nem biztos, hogy legközelebb is rendelést ad le.

Mindegyik ragasztónál a gyártó meghatározza azt a hőmérsékletet, amin a ragasztó optimálisan fog működni. Ez lehet szobahőmérséklet, vagy egy konkrét hőmérsékleti tartomány megadása. Hiába van leírva minden technikai adatlapban, sajnos sokan nem veszik figyelembe. Mi történhet a ragasztóval nem megfelelő hőmérsékleten?

Minden szerkezeti ragasztó legalább 1000 psi nyíró szilárdságot ér el alumínium felületeken, de a különféle anyagok  közös tulajdonságai fajtánként megegyeznek. Epoxy ragasztók mind egy- (ami a levegő hőmérsékletére köt ki), illetve mind kétkomponensű (ahol a kétféle anyag keveredésével köt ki) anyagokként léteznek. Általában ez a típus adja a legerősebb és legnagyobb teljesítményű ragasztókat. Ellenállnak magas hőmérsékletnek, időjárásnak, oldószereknek, üzemanyagoknak. Jól tapadnak fémhez, fához, betonhoz, bizonyos műanyagokhoz, gumihoz. Fontos a tiszta felület, ezért csiszolásra is szükség lehet.

A megfelelő ragasztó kiválasztása nem egyszerű dolog. A következő kérdések, és azok megválaszolása azonban segíthet kiigazodni.

A részecskeszűrő álarcok akkor védenek biztonságosan, ha teljesen illeszkednek az archoz. A 3M Aura 9300+ maszkokon keresztül most jól látható, hogy mire kell figyelni a felhelyezéskor. Néhány egyszerű szabály és biztosan nem lélegzi be a veszélyes anyagokat.

Az epoxi ragasztók a szerkezeti ragasztók kategóriájába tartoznak. Két folyékony reaktív részből állnak, amelyek az összekeverés folyamán kémiai reakcióba lépnek egymással. Az anyagok lehetnek 1:2, 1:1,1:10 keverési arányúak. Miután a két rész keveredett egymással a megfelelő arányban, kezdhetünk vele máris dolgozni. A különböző nyitott idők (amíg mozgatható a ragasztandó felület, kötés előtt) lehetővé teszik, hogy az igényeknek megfelelően lehessen a ragasztó felhordása után igazítani a felületeket.